PENGARUH PENAMBAHAN NPA PADA CAMPURAN NPA-NPAC SEBAGAI REDUCER PADA TINTA GRAVURE BERBASIS NITRO SELULOSA

The solvent system has a significant effect on the performance of nitrocellulose-based gravure ink. An unsuitable solvent composition can cause unstable viscosity, drying problems, and poor print quality. This study aimed to determine the effect of adding Normal Propyl Alcohol (NPA) to a Normal Propyl Acetate (NPAC) solvent system used as a reducer in gravure ink. A laboratory experiment was conducted by comparing pure NPAC with NPA:NPAC mixtures at ratios of 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1, and 6:1. The ink was evaluated based on reducer consumption, drying time, density, gloss, and adhesion. The results showed that increasing the NPA content required more reducer and extended the drying time from 17 to 21.5 seconds. Density gradually decreased as the NPA ratio increased, while adhesion remained good up to the 4:1 ratio. The addition of NPA also improved solvent evaporation balance, reduced the risk of dry-in, and provided more stable ink transfer during printing. Overall, the NPA:NPAC ratio of 4:1 gave the best balance between drying performance, print quality, adhesion, and process stability. Therefore, this formulation is recommended for nitrocellulose-based gravure inks used in flexible packaging.
Keywords: Gravure ink, nitrocellulose, NPA, NPAC, solvent blend, print quality.
Sistem pelarut berpengaruh terhadap kinerja tinta gravure berbasis nitroselulosa. Komposisi pelarut yang kurang tepat dapat menyebabkan viskositas tidak stabil, waktu pengeringan tidak sesuai, dan menurunkan kualitas hasil cetak. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan Normal Propyl Alcohol (NPA) pada Normal Propyl Acetate (NPAC) sebagai reducer tinta gravure berbasis nitroselulosa. Penelitian dilakukan dengan metode eksperimen laboratorium menggunakan NPAC murni dan campuran NPA:NPAC pada rasio 1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1, dan 6:1. Parameter yang diuji meliputi kebutuhan reducer, waktu pengeringan, density, gloss, dan adhesion. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin tinggi kandungan NPA, semakin banyak reducer yang dibutuhkan dan semakin lama waktu pengeringan tinta. Nilai density cenderung menurun seiring bertambahnya NPA, sedangkan adhesion masih baik hingga rasio 4:1. Penambahan NPA juga membantu menyeimbangkan penguapan pelarut, mengurangi risiko dry-in, dan membuat proses transfer tinta lebih stabil. Berdasarkan seluruh hasil pengujian, campuran NPA:NPAC dengan rasio 4:1 memberikan hasil terbaik karena mampu menghasilkan keseimbangan antara waktu pengeringan, kualitas cetak, daya rekat, dan kestabilan proses. Formulasi ini direkomendasikan untuk tinta gravure berbasis nitroselulosa pada kemasan fleksibel.
Kata kunci: Tinta gravure, nitroselulosa, NPA, NPAC, campuran pelarut, kualitas cetak.