PENGARUH VISKOSITAS TINTA PADA HASIL CETAK MESIN GRAVURE DALAM MEDIA PLASTIK FLEXIBLE PACKAGING DI PT SIEGWERK INDONESIA

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh viskositas tinta terhadap kualitas hasil cetak pada mesin gravure dengan media plastik flexible packaging di PT Siegwerk Indonesia. Viskositas tinta merupakan faktor penting yang memengaruhi aliran tinta, ketajaman cetak, kilap (gloss), daya rekat (adhesion), dan ketahanan terhadap gesekan (rub resistance). Rumusan masalah dalam penelitian ini meliputi: (1) Bagaimana hasil uji viskositas tinta pada hasil cetak mesin gravure dalam media plastik flexible packaging? dan (2) Bagaimana pengaruh viskositas tinta terhadap kualitas hasil cetaknya? Metode yang digunakan mencakup observasi, wawancara, dan pengujian laboratorium. Tinta diuji dalam tiga tingkat viskositas (15, 19, dan 22 detik) menggunakan , lalu dicetak dengan RK Proofer pada media film OPP dan diuji menggunakan gloss meter, rub tester, serta adhesion tape test. Hasil menunjukkan bahwa tinta dengan viskositas rendah (15 detik) memiliki ketahanan gosok terbaik, sedangkan tinta dengan viskositas tinggi (22 detik) menunjukkan daya rekat lebih optimal. Nilai rata-rata gloss pada sudut 60° adalah 57,2 GU, termasuk kategori semi-gloss. Dari hasil tersebut, dapat disimpulkan bahwa pengendalian viskositas tinta sangat berpengaruh terhadap kualitas visual dan fungsional hasil cetak. Viskositas yang tepat dapat meningkatkan ketahanan dan tampilan cetakan serta mengurangi potensi cacat dalam produksi kemasan fleksibel.

Kata kunci: Viskositas tinta, mesin gravure , gloss, adhesion, rub test, flexible packaging, film OPP.

This study aims to determine the effect of ink viscosity on print quality in gravure printing machines using flexible plastic packaging media at PT Siegwerk Indonesia. Ink viscosity is an important factor that affects ink flow, print sharpness, gloss, adhesion, and rub resistance. The research questions in this study include: (1) What are the results of ink viscosity tests on gravure printing results using flexible plastic packaging media? and (2) How does ink viscosity affect print quality? The methods used include observation, interviews, and laboratory testing. The ink was tested at three viscosity levels (15, 19, and 22 seconds) using , then printed using an RK Proofer on OPP film media and tested using a gloss meter, rub tester, and adhesion tape test. The results showed that ink with low viscosity (15 seconds) had the best abrasion resistance, while ink with high viscosity (22 seconds) demonstrated optimal adhesion. The average gloss value at a 60° angle was 57.2 GU, falling into the semi-gloss category. From these results, it can be concluded that controlling ink viscosity significantly impacts the visual and functional quality of printed output. The appropriate viscosity can enhance print durability and appearance while reducing the potential for defects in flexible packaging production.

Keywords: Ink viscosity, gravure printing machine, gloss, adhesion