IDENTIFIKASI KERUSAKAN SILINDER TILTING HIDROLIK PADA MESIN CASTING DI PT FEDERAL IZUMI MANUFACTURING

This research aims to identify the types and causes of damage occurring in the hydraulic tilting cylinder component of the casting machine at PT Federal Izumi Manufacturing. The tilting cylinder plays a crucial role in the mold tilting process, which facilitates the release of cast metal products and ensures production efficiency and product quality. The methods used in this study include direct field observation, interviews with maintenance technicians, and a review of relevant literature. The findings indicate that the most common issues are wear on the seals and corrosion on the piston rod. The main contributing factors include improper installation, substandard material quality, lack of protective coating, and inadequate routine maintenance. Based on these findings, preventive solutions were proposed in the form of a structured maintenance schedule weekly, monthly, and annually as well as corrective actions to address component damage. The implementation of a systematic maintenance strategy and proper documentation of damage history is expected to improve machine reliability, reduce downtime, and support the continuity of the production process effectively.
Keywords: Tilting Cylinder, Casting Machine, Hydraulic Damage, Seal Wear, Piston Rod Corrosion, Preventive Maintenance.

Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis dan penyebab kerusakan yang terjadi pada komponen silinder tilting hidrolik pada mesin casting di PT Federal Izumi Manufacturing. Komponen ini memiliki peran penting dalam proses pemiringan cetakan untuk memperlancar pelepasan hasil coran logam, sehingga sangat krusial dalam menjaga efisiensi dan kualitas produksi. Metode yang digunakan dalam penelitian ini meliputi observasi langsung di lapangan, wawancara dengan teknisi pemeliharaan, serta studi pustaka yang relevan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kerusakan yang paling umum terjadi adalah keausan pada seal dan korosi pada batang piston. Penyebab utama dari kerusakan tersebut meliputi ketidaktepatan pemasangan, kualitas material yang rendah, kurangnya pelapisan pelindung, serta prosedur perawatan yang tidak dilakukan secara rutin. Berdasarkan temuan tersebut, disusunlah solusi preventif berupa jadwal perawatan berkala yang terdiri dari perawatan mingguan, bulanan, dan tahunan, serta langkah korektif dalam menangani kerusakan komponen. Dengan penerapan sistem perawatan yang terstruktur dan dokumentasi riwayat kerusakan, diharapkan dapat meningkatkan keandalan mesin, mengurangi downtime, serta mendukung kelancaran proses produksi secara berkelanjutan.
Kata Kunci: Silinder Tilting, Mesin Casting, Kerusakan Hidrolik, Seal, Batang Piston, Perawatan Preventif.